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            路博焊接煙塵凈化器遵循技術(shù)條件

            路博焊接煙塵凈化器遵循技術(shù)條件
              

            路博環(huán)保生產(chǎn)的焊接煙塵凈化器遵循《焊接煙塵凈化器通用技術(shù)條件》

            1 主題內容與適用范圍

            本標準規定了過(guò)濾式焊接煙塵凈化器的技術(shù)要求,試驗方法及檢測規則。

            本標準適用于在各種焊接作業(yè)中,為排除焊接煙塵和凈化工作環(huán)境而使用的過(guò)濾式除塵裝置。

            2 技術(shù)要求

            2.1 結構及材料

            2.1.1 焊接煙塵凈化器由吸塵罩、通風(fēng)軟管、殼體、過(guò)濾材料、離心式風(fēng)機等部件組成。

            2.1.2 焊接煙塵凈化器的濾料及通風(fēng)軟管應是可更換的。

            2.1.3 吸塵罩上應根據需要裝設永久磁鐵。

            2.1.4 殼體上裝有接地線(xiàn)柱。

            2.1.5 通風(fēng)軟管可任意彎曲,保證氣流暢通,并具有一定的防焊接飛濺、耐磨損性能。

            2.1.6 濾料應選用容塵量大、過(guò)濾效率高、耐溫80℃以上的材料。

            2.2 性能

            2.2.1 焊接煙塵凈化器的過(guò)濾效率分為三級:

            一級:99.5%

            二級:98.5%

            三級:97.5%

            2.2.2 焊接煙塵凈化器風(fēng)量必須在50m3/h以上。

            2.2.3 風(fēng)機噪聲不應超過(guò)85dB。

            2.2.4 焊接煙塵凈化器帶電部件與殼體間的絕緣電阻必須在1MΩ以上;進(jìn)行耐電壓試驗時(shí),不得發(fā)生破壞絕緣的情況。

            3 試驗方法

            3.1 過(guò)濾效率

            3.1.1 試驗原理

            將一定濃度的氯化鈉氣溶膠通過(guò)導管送到吸塵罩處,開(kāi)動(dòng)焊接煙塵凈化器風(fēng)機,待條件穩定后,測試凈化器排氣中介質(zhì)濃度。

            3.1.2 試驗設備

            試驗裝置系統見(jiàn)圖1

            圖1 試驗裝置系統圖

            1―氯化鈉氣溶膠發(fā)生器;2―輸送軟管;3―凈化器;4―取樣導管;5―鈉焰光度測量?jì)x

            a. 氯化鈉氣溶膠發(fā)生裝置

            b. 氯化鈉氣溶膠濃度測定,使用鈉焰光度測量?jì)x,或其他型號測量?jì)x,靈敏度小于10-5。

            c. 取樣裝置:由抽氣泵、聚乙烯軟管和氣量調節閥組成,采氣量不小于0.5L/min。

            3.1.3 試驗條件

            a. 常壓,室溫20±5℃。

            b. 氯化鈉氣溶膠濃度大于1mg/m3,粒子平均直徑低于0.5μm。

            3.1.4 試驗步驟

            a. 按4.1.2及4.1.3要求作好準備。

            b. 將氯化鈉氣溶膠通過(guò)輸送軟管送至吸塵罩處。

            c. 待其濃度符合要求并處于穩定后,開(kāi)動(dòng)抽氣泵,采取氣樣,引入鈉焰光度測量?jì)x測定,使讀數標定為100%,即為Co。

            d. 開(kāi)動(dòng)焊接煙塵凈化器,由取樣導管處將過(guò)濾后的氣樣引入鈉焰光度測量?jì)x測定,取數據3個(gè),計量平均濃度Ci。

            e. 用下式計算出設備的過(guò)濾效率

            式中:η——過(guò)濾效率

            Co——原始鈉煙濃度

            Ci——濾后鈉煙濃度

            3.2 風(fēng)量試驗

            用試驗風(fēng)筒測定凈化器入口風(fēng)量,裝置如圖2。

            圖2 凈化器風(fēng)量測定裝置

            1―集流器;2―網(wǎng)格節流器;3―風(fēng)速儀;4―整流柵;5―錐形接頭;6―凈化器

            3.2.1 試驗設備

            a. 試驗風(fēng)筒(結構見(jiàn)圖2中1~5),內壁平整、光滑,各部位不漏風(fēng)。

            b. 風(fēng)速儀,量程0—10m/s,精度≤0.1m/s。

            3.2.2 試驗條件

            a. 常壓,室溫20±5℃

            b. 試驗空氣:清潔、相對濕度50±10%

            3.2.3 試驗步驟

            a. 將風(fēng)速儀的測頭插入距凈化器入口2D處。當風(fēng)筒直徑<100mm時(shí),測頭在其中心點(diǎn)測定;當風(fēng)筒直徑為100~150mm時(shí),則按等面積分二環(huán)在同一平面上測定。

            b. 開(kāi)動(dòng)凈化器風(fēng)機,按上述位置測定出風(fēng)速V1V2……Vn。

            c. 記錄室溫(Ti K),氣壓(Pi atm)。

            3.2.4 計算

            a. 風(fēng)筒斷面積

            式中:F——風(fēng)筒斷面積m2

            D——風(fēng)筒直徑m

            π——圓周率3.1416

            b. 平均風(fēng)速

            式中:V——氣流在風(fēng)筒內的平均風(fēng)速m/s

            V1、V2、……Vn——風(fēng)速儀測出的各點(diǎn)風(fēng)速m/s

            n——測點(diǎn)數

            c. 凈化器風(fēng)量

            式中:Q——在標準狀態(tài)下凈化器的入口風(fēng)量m3/h

            P——標準態(tài)大氣壓1atm

            T——標準態(tài)溫度273K

            Pi——測試室大氣壓atm

            Ti——測試室溫度K

            3.3 噪聲試驗

            用精度±0.5dB的聲級計進(jìn)行測試。

            設被檢測的設備最大尺寸為D,其測試點(diǎn)的位置如下:

            D<1米時(shí),測試點(diǎn)離設備表面為30厘米。

            D=1米時(shí),測試點(diǎn)離設備表面為1米。

            D>1米時(shí),測試點(diǎn)離設備表面為3米。

            測試高度一般為:

            小設備為設備高度的2/3處;中設備為設備高度的1/2處;大設備為設備高度的1/8處。

            3.4 絕緣電阻試驗

            絕緣電阻用兆歐表進(jìn)行測量,兆歐表的電壓值符合表1的要求。

            3.5 耐電壓試驗

            試驗電壓的頻率為50Hz,試驗電壓(有效值)為2倍額定電壓加500V。

            4 檢驗規則

            4.1 型式檢驗

            4.1.1 產(chǎn)品定型生產(chǎn)或產(chǎn)品型式、結構、材料、功能等有較大變動(dòng)應做型式檢驗。

            4.1.2 型式檢驗必須照3.1規定,對設備進(jìn)行全部結構檢查。

            4.1.3 按1%取樣,按照第5章試驗方式進(jìn)行過(guò)濾效率、風(fēng)量、噪聲及絕緣電阻和耐電壓試驗,最少臺數不得小于3。如其中一項不合格,應加倍抽樣復檢,仍不合格者,則此批為不合格品。

            4.2 出廠(chǎng)檢驗

            每臺設備出廠(chǎng)前必須進(jìn)行外觀(guān)、風(fēng)量、絕緣電阻試驗。每臺設備必須符合本標準要求,否則不準以合格品出廠(chǎng)。

            5 標志、包裝、運輸和貯存

            5.1 標志

            在產(chǎn)品的適當部位應有下列標志:

            a. 產(chǎn)品名稱(chēng)及型號

            b. 性能參數

            c. 制造廠(chǎng)名稱(chēng)

            d. 制造日期

            5.2 包裝、運輸和貯存

            5.2.1 包裝箱外面應有以下標志:

            制造廠(chǎng)名(或商標)、產(chǎn)品名稱(chēng)、規格、數量、貨號、箱號、毛重、體積、裝箱日期。

            5.2.2 包裝箱內附有產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明書(shū)。

            5.2.3 運輸和貯存時(shí)應避免曝曬、雨淋及受潮。應在遠離熱源、無(wú)腐蝕物質(zhì)、通風(fēng)良好、干燥的庫房?jì)荣A存。

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